Engineering and development
We create your projects from scratch, you won't have to worry about anything.
Clearly methods and prices, budget on the basis of your specifications. If necessary, we help you in drafting the preventive specifications with a preliminary analysis.
The process
Analysis of the requirements
Analysis of the requirements
Analysis of the requirements and in -depth study of design needs
Requirements collection
Interviews, questionnaires, analysis of current processes.
Context analysis
Study of existing flows and organizational constraints.
Gap analysis
Identification of deviations compared to the objectives.
User journey
Mapping of the user courses and interactions provided.
Design
Design
Software architecture
Choice of patterns, languages, databases and components.
API design
Interface and services design
Security by Design
Definition of roles, permits, audit and data protection.
Scalability and performance
Growth -oriented design and high loads.
POC
POC
Interactive prototype
Quick construction of a navigable prototype.
Technical demo
Implementation of key functionality to be validated.
Feasibility test
Verification on real data and integration with existing environments.
Validation with stakeholder
Feedback collection on functionality, IU and flows.
Production
Production
Putting in production
Controlled deployment on live environments.
Monitoring
Logging, metrics and alerting via Grafana/Elk.
Hardening
Optimization and safety of system and application.
Support
Management of accidents, ticketing, evolutionary and Sla.
Use Case usecase1
Sistema SCADA logistico per la gestione dei flussi bagagli aeroportuali
Ottimizzare la supervisione dei flussi bagagli, ridurre gli errori di routing e migliorare i tempi di intervento.
Abbiamo realizzato un sistema SCADA logistico basato su WinCC OA per il monitoraggio dei flussi bagagli in ambito aeroportuale. Le pagine di supervisione (overview, detail e tracking) permettono di controllare in tempo reale linee, nastri, buffer e magazzini automatici, con gestione avanzata di allarmi, trend e stato impianto.
L’integrazione con PLC e sistemi gestionali aeroportuali avviene tramite driver industriali e un message broker ActiveMQ, garantendo sincronizzazione affidabile degli eventi e dei dati di processo. La standardizzazione grafica e la UX industriale facilitano il lavoro di operatori e manutentori e costituiscono la base per KPI e manutenzione predittiva.
Technical architecture
- SCADA WinCC Open Architecture con pagine overview, detail e tracking
- Integrazione PLC via OPC UA e driver proprietari
- Message broker ActiveMQ per eventi, allarmi e store dati
- Servizi backend in C# per logiche di business e KPI
- Data store centralizzato per trend storici e report
- Dashboard operative e strumenti di monitoraggio per manutentori
Results
- Supervisione più chiara ed efficiente di linee, nastri e magazzini automatici
- Riduzione degli errori di routing e miglior controllo degli incidenti di flusso
- Maggiore reattività operativa grazie a dashboard ottimizzate e allarmi contestualizzati
- Base pronta per KPI avanzati e modelli di manutenzione predittiva
Use Case usecase2
Software di controllo per impianti Ozono e trattamento acque
Automatizzare il controllo dei generatori di ozono per migliorare qualità dell’acqua, sicurezza ed efficienza energetica.
Per un produttore di impianti di trattamento acque abbiamo sviluppato il software di controllo per generatori di ozono, pompe, valvole e sensori avanzati. L’attività ha incluso ingegneria completa (requisiti, control narrative, I/O list e architettura software), tuning dei PID e implementazione di controlli multi-variabili.
Il sistema include un HMI industriale per monitoraggio e diagnostica, un FAT completo con simulazioni e tuning dei controlli, e l’integrazione con sistemi di supervisione e data logging. Questo abilita tracciabilità dei parametri critici, analisi storiche e report di conformità.
Technical architecture
- Sviluppo PLC Siemens TIA Portal per logiche di processo
- PID e controlli multi-variabili per generatori di ozono
- HMI industriale per monitoraggio, allarmi e diagnostica
- Data logging centralizzato con storico dei parametri critici
- Integrazione con sistemi SCADA e reportistica
- Simulazioni e FAT virtuale per ridurre tempi di commissioning
Results
- Processo più stabile e automatizzato con riduzione delle derive di controllo
- Miglioramento della qualità dell’acqua e della sicurezza dell’impianto
- Riduzione dei consumi energetici e ottimizzazione dei cicli
- Maggiore trasparenza e tracciabilità per audit e compliance
- Tempi di commissioning e avviamento impianto notevolmente ridotti
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