Lavorazione Legno
Software di controllo per macchine CNC, foratura e lavorazione pannelli. Motion control avanzato con TwinCAT e generazione automatica programmi ISO.
CNC & Motion Control Avanzato
Sviluppiamo software di controllo per macchine CNC di lavorazione pannelli legno con tecnologie Beckhoff TwinCAT.
Utilizzo del pacchetto TF5100 TwinCAT 3 NC I per gestire file ISO con sintassi Classic Dialect e GST per velocizzare tempi di esecuzione.
Motion control multi-asse con interpolazione avanzata per foratura orizzontale e lavorazioni complesse.
Ambiti di applicazione:
- •NC Interpolation: multi-asse, percorsi complessi
- •ISO Programming: Classic Dialect, GST syntax
- •Positioning: encoder, homing, riferimenti
- •Kinematics: foratura, fresatura, taglio
Motion Multi-Asse
Interpolazione avanzata per cinematiche complesse
ISO File Management
Gestione file ISO con sintassi Classic Dialect e GST
Real-Time Control
Controllo posizione e velocità con feedback encoder
Precision Machining
Accuratezza di posizionamento per lavorazioni di qualità
Generazione Automatica File ISO
Sviluppiamo DLL personalizzate per generare automaticamente file ISO da caricare in macchina partendo da file JSON ottimizzati.
Automazione del processo di preparazione lavorazioni che elimina intervento manuale e riduce errori.
Ottimizzazione percorsi utensile per riduzione tempi ciclo e usura utensili.
Ambiti di applicazione:
- •JSON → ISO: conversione automatica
- •Path Optimization: percorsi utensile ottimali
- •Tool Management: parametri, compensazioni
- •Validation: verifica programmi pre-carico
DLL Custom
Librerie personalizzate per conversione JSON → ISO automatica
Path Optimization
Ottimizzazione percorsi per riduzione tempi ciclo
Tool Parameters
Gestione parametri utensile e compensazioni
Auto Validation
Validazione automatica programmi prima del caricamento
Integrazione PLC-CN Unificata
La soluzione implementata porta su un unico controllo Beckhoff la gestione di PLC, CN e software proprietari per interfaccia uomo-macchina.
Semplificazione della gestione progetto grazie all'elevata integrazione tra componenti motion.
Single point of control per diagnostica, manutenzione e aggiornamenti coordinati.
Ambiti di applicazione:
- •Unified Control: PLC + CN + HMI su TwinCAT
- •Diagnostics: punto unico di controllo
- •Parameters: gestione centralizzata ricette
- •Updates: firmware coordinati
Unified Platform
Piattaforma unificata PLC + CN + HMI su TwinCAT
Reduced Complexity
Architettura semplificata con meno componenti
Single Diagnostics
Punto unico per diagnostica e troubleshooting
Central Config
Gestione centralizzata parametri e ricette
HMI per Operatori Macchina
Progettiamo interfacce HMI specifiche per operatori di macchine legno con gestione programmi, setup utensili e diagnostica.
Focus su usabilità e riduzione tempi di setup con wizard guidati e interfacce intuitive.
Multi-lingua per mercati internazionali e supporto worldwide.
Ambiti di applicazione:
- •Programs: gestione e libreria lavorazioni
- •Tool Setup: wizard guidato, parametri
- •Diagnostics: real-time, troubleshooting
- •Reporting: produzione, tempi ciclo
Program Management
Gestione programmi e libreria lavorazioni intuitiva
Tool Setup Wizard
Setup utensili con wizard guidato step-by-step
Real-Time Diagnostics
Diagnostica real-time con troubleshooting guidato
Production Reports
Reportistica produzione e analisi tempi ciclo
Macchine Lavorazione Pannelli Legno
Sviluppo di un nuovo macchinario per la foratura orizzontale dei pannelli di legno. Il progetto ha richiesto lo sviluppo delle cicliche PLC di controllo macchina e la creazione di una DLL per generare automaticamente file ISO da caricare in macchina partendo da file JSON ottimizzati.
Sfide Affrontate
- •Interpolazione di diversi assi con tecnologie motion avanzate
- •Generazione automatica di file ISO da formati JSON proprietari
- •Gestione di sintassi ISO Classic Dialect e GST per ottimizzazione tempi
- •Integrazione di PLC, CN e HMI su un unico controllo
Competenze Applicate
Tecnologie Utilizzate
Risultati Ottenuti
- Unico controllo integrato per PLC, CN e interfaccia uomo-macchina
- Semplificazione notevole della gestione progetto
- Velocizzazione dei tempi di esecuzione programmi grazie a sintassi GST
- Software proprietario per gestione HMI completamente custom
Centro di Lavoro 5 Assi
Sviluppo del software di controllo per centro di lavoro a 5 assi interpolati per lavorazione legno massello e pannelli compositi. Il sistema gestisce lavorazioni complesse con cambio utensile automatico e compensazione usura.
Sfide Affrontate
- •Gestione di 5 assi interpolati con traiettorie complesse 3D
- •Cambio utensile automatico con gestione magazzino 60+ utensili
- •Compensazione usura utensile in tempo reale
- •Ottimizzazione percorsi per riduzione tempi ciclo
Competenze Applicate
Tecnologie Utilizzate
Risultati Ottenuti
- Riduzione del 25% dei tempi ciclo rispetto a soluzioni precedenti
- Gestione automatica di 64 utensili con cambio in < 3 secondi
- Integrazione diretta con CAM per import programmi ottimizzati
- Qualità superficiale migliorata grazie a compensazione dinamica
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